实用新型专利！申特预应力材料成功研制连续压花锚及其生产设备！

使用预应力筋压花成型作为有粘结预应力锚固端的情况比较常见，通常为单头预应力筋压花锚，其缺点是锚固性能不如挤压锚可靠，因此锚固长度比较长。根据《预应力混凝土施工规范》中的规定，其锚固长度不得低于90cm，在这90cm长的混凝土构件中预应力的建立是不充分的，通常只能够用于锚固区域有足够长的预应力混凝土板中，因此也限制了压花锚具在工程中的应用范围。申特材料对以往的压花锚固体系进行改进，成功研制了双压花头。双压花增加了钢绞线与混凝土之间的摩擦力，使得锚固端的承载能力和可靠性双倍提升，因此具有更高的锚固可靠性，在波纹管口处自然分散就可以满足锚固要求，不需要更长的锚固长度，可以用于大多数有粘结预应力混凝土板、梁结构施工当中。对连续压花锚来说最难的就是加工设备，申特材料研发了一款加工自动连续压花的机具设备，并试制验证成功。设备包括：底座、滑动座、固定座、推动组件、引导杆、开合斜楔夹持机构、固定斜楔夹持机构和开合驱动机构。设备的工作原理是：当使用时，初始状态下处于闭合状态，通过将钢绞线塞入到固定斜楔夹持机构、开合斜楔夹持机构内，此时钢绞线本身与固定斜楔夹持机构、开合斜楔夹持机构之间具有摩擦力。通过推动组件带动滑动座沿着引导杆稳定移动第一预定距离，滑动座带动固定斜楔夹持机构移动，固定斜楔夹持机构与固定座上的开合斜楔夹持机构距离缩短，利用固定斜楔夹持机构和开合斜楔夹持机构的斜楔结构在移动过程中对钢绞线进行加强固定，并对钢绞线进行挤压，从而形成压花，再通过推动组件继续带动滑动座移动第二预定距离，同时开合驱动机构感应从而驱动开合斜楔夹持机构打开至开口宽度大于压花宽度的距离，第一个压花从开合斜楔夹持机构之间穿过，此时控制开合斜楔夹持机构复位第二预定距离，此时开合驱动机构感应从而驱动开合斜楔夹持机构闭合重新对钢绞线固定，然后继续控制开合斜楔夹持机构复位第一预定距离，由于钢绞线被开合斜楔夹持机构固定，因此固定斜楔夹持机构上的斜楔结构从而接触对钢绞线的固定，完成全面复位，重复上述操作，从而可以进行第二次压花。新型压花设备操作简单方便，自动化程度高，无需人工手动上下料，降低人力资源。科技赋能，助力发展。安徽申特以“社会认可，客户首选”为目标，秉承着高质量创新为客户提供更大的价值，助力预应力行业发展。在未来，安徽申特预应力材料将继续投身于预应力行业的技术创新，把科技创新性与行业实用性紧密结合，为预应力行业发展贡献申特力量！