鑫荣懋新建冷库：预应力宽扁梁节省层高约500mm，适配全自动立体货架

鑫荣懋滨海大厦位于广东省深圳市宝安区，项目总建筑面积约11万㎡，建设产业生产用房和产业、公共配套设施综合楼，建成后集生产、分拣加工、储存、综合供应链服务等功能于一体。其中的立体冷藏库是亚洲首座全自动果蔬立体智能库，也是国内第一座宽扁梁预应力冷库。

鑫荣懋集团是国内规模较大的进口水果专业运营商，其供应链覆盖全球主要水果产区。随着进口水果市场规模持续扩大，企业对冷链仓储能力与自动化水平提出了新的要求：不仅要有足够的库容，更要能够支撑全自动立体货架系统（AS/RS）的稳定运行，实现果蔬冷藏仓储的全流程自动化。

本项目为新建冷库，采用预应力宽扁梁结构体系。结构方案选型面临两方面要求：冷库楼面堆货与立体货架荷载大、荷载集中，无梁楼盖柱头冲切的安全裕度需要重点控制；同时，全自动立体货架系统对结构柱网尺寸的精确对应性、楼板承载能力和结构变形控制均有较高要求。

在此背景下，BICP银泰建构承担本项目预应力深化设计及预应力专业工程承包，提出预应力宽扁梁方案，同步开展货架系统BIM协同设计，形成结构与货架一体化解决方案。

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重荷载下的结构安全问题。 无梁楼盖以施工简便、净高利用率高而在冷库建设中广泛应用，但其力学弱点在于柱头区域的冲切破坏风险。当楼面荷载（如大量堆货、立体货架集中荷载）超过设计限值时，柱头周围楼板可能发生剪切破坏，这一破坏模式往往是突发性的，危险性较高，重荷载冷库对无梁楼盖的冲切安全需要重点控制。

全自动货架系统对结构的特殊要求。 全自动立体货架系统货架高度大、荷载集中，对结构柱网尺寸的精确对应性要求高，柱位与货架轨道须精确匹配。结构设计须与货架布局协同推进，不能按常规冷库做法单独处理楼板受力问题。

层高与净空控制。 在满足结构安全的前提下，控制梁高以减少对库内净空的占用，是保证全自动货架系统有效运行的必要条件。

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预应力宽扁梁方案： 在楼板内设置扁平宽梁，将柱间荷载通过梁的弯曲传递，避免无梁楼盖的冲切破坏模式，安全性更易通过审图审查。"扁"控制梁高，不过多占用净空；"宽"提供足够的抗弯截面，在较小梁高条件下满足承载需求。

预应力宽扁梁： 在扁梁中引入预应力筋，通过主动施加弯矩抵消荷载弯矩，在梁高不增加的条件下有效提升截面承载能力，同时改善梁的抗裂性能。与传统框架梁板结构相比，层高减少约500mm。

货架系统BIM协同设计： 结构设计阶段即与货架供应商展开技术协调，通过BIM协同分析，确保结构柱网尺寸与货架排列方案精确匹配，货架轨道荷载集中点对应结构梁的合理受力位置，避免后期货架安装与结构预留不符导致的返工和设计变更。

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框架梁采用后张有粘结预应力圆锚体系，楼板采用扁锚体系；预应力锚固体系和张拉机具由全资子公司安徽申特预应力材料有限公司供应。

项目预应力施工按照专项施工方案推进，宽扁梁预应力张拉在混凝土强度达到规定龄期后启动，张拉数据逐跨记录，确保张拉力值与设计值吻合。

结构设计阶段与货架供应商的协同配合贯穿项目全程，BIM模型实时更新，结构柱网、梁位与货架排布在施工图层面实现精确对应，有效控制了后期安装阶段的设计变更风险。

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本项目为楼面荷载大、对库内净高要求高的新建冷库，提供了一个结构安全与库内净空兼顾的工程参考方向。预应力宽扁梁方案适合楼面荷载较大、无梁楼盖冲切安全裕度不足、同时对库内净高有较高要求的冷链建设场景，以及需要精确适配自动化立体货架系统的智能冷库项目。